現(xiàn)在單體液壓支柱在機(jī)械設(shè)備中運(yùn)用越來(lái)越廣泛，下面帶大家來(lái)簡(jiǎn)單了解一下單體液壓支柱
一、單體液壓支柱產(chǎn)品特點(diǎn)
1、工作行程大，安全管理成本低 。
每個(gè)規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個(gè)規(guī)格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號(hào)單體支柱的頻次，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和支柱額外備用數(shù)量。
2、支護(hù)強(qiáng)度高，安全穩(wěn)定性好。
支柱無(wú)承載焊縫，同時(shí)支柱采用懸浮式技術(shù)原理，高壓液產(chǎn)生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護(hù)的穩(wěn)定性和偏載能力。
3、泄漏易發(fā)現(xiàn)，安全可靠能高。
由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現(xiàn)場(chǎng)用肉眼直接就能檢查出，可隨時(shí)更換支柱；采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來(lái)壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。
4、使用壽命長(zhǎng)，操作維護(hù)簡(jiǎn)便。
單體液壓支柱整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)；操作方便，易于維護(hù)，能夠大大降低支柱升井及維修率。
二、注意事項(xiàng)
(1)使用單體液壓支柱前，必須檢查零部件是否齊全，支柱有無(wú)彎曲、凹陷、頂蓋變形、缺爪、漏液等現(xiàn)象，不合格的支柱不得使用。
(2)三用閥的單向閥、卸載裝置應(yīng)朝采空區(qū)方向或下順槽，以安全回柱。
(3)頂梁與底板之間的距離超過(guò)支柱最大高度時(shí)，應(yīng)采取墊木墩等措施，使其距離小于支柱最大高度，方可支設(shè)，否則不允許支設(shè)。
(4)活柱可縮量小于150mm時(shí)，不得支設(shè)支柱。當(dāng)支柱壓縮到行程小于50mm時(shí)，應(yīng)采取措施，并將支柱回出，以防壓。死柱”。
(5)新下井或修復(fù)后第一次使用的支柱，在支設(shè)前應(yīng)連續(xù)升、降柱，使支柱活柱內(nèi)腔空氣排凈后，方可正常使用。
(6)支柱應(yīng)大體上垂直于頂、底板，并有一定迎山角，且與刮板輸送機(jī)應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，以免采煤機(jī)撞倒支柱和影響采煤機(jī)的正常運(yùn)行。
(7)禁止用錘、鎬等物體猛力敲擊支柱任何部位，以及做推溜器使用，以免損壞支柱。
(8)采高1.3m以上工作面的人行道，兩排支柱必須用防倒裝置拴牢，以防失效柱子倒柱傷人。
(9)遇有壓“死柱”時(shí)，碰采取挑頂或臥底等措施，嚴(yán)禁用絞車硬拉或炮崩。
(10)嚴(yán)禁將單體液壓支柱平放并作推移工具使用。 |
