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單體液壓支柱太重煤機(jī)獨(dú)辟蹊徑

發(fā)布日期：2012-11-5 信息來源：徐州天能

　　在工程機(jī)械產(chǎn)能過剩喧囂直上的時候，單體液壓支柱太重煤機(jī)獨(dú)辟蹊徑，以品牌取勝，同時不斷研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)。太重煤機(jī)產(chǎn)品在全國已有六個“第一臺”，如第一臺智能采煤機(jī)、第一臺引進(jìn)英國安德遜先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的AM—500采煤機(jī)等。家電行業(yè)目前噴漆或噴粉前處理根據(jù)板材不同多采用磷化以及鉻鈍化處理。但以上兩種處理方法均存在較大缺陷。在環(huán)保方面：磷化含鋅、錳、鎳等重金屬離子并且含有大量的磷，鉻鈍化處理本身就含有嚴(yán)重毒性的鉻，已不能適應(yīng)國家對于涂裝行業(yè)的環(huán)保要求。在使用成本方面：磷化處理過程中會產(chǎn)生大量磷化渣，需要一套除渣裝置與之配套。并且磷化使用溫度大多為30-50℃，因此還需要輔助加熱設(shè)備及熱源對磷化槽進(jìn)行加熱。同時磷化及鉻鈍化后需要大量溢流水對工件進(jìn)行漂洗。由于在環(huán)保性及使用成本方面存在缺陷，單體液壓支柱一種新型的環(huán)保、節(jié)能、低排放、低使用成本的噴漆前處理技術(shù)成為國內(nèi)外廣大業(yè)內(nèi)技術(shù)人員研究的重點(diǎn)。硅烷含有兩種不同化學(xué)官能團(tuán)，一端能與無機(jī)材料(如玻璃纖維、單體液壓支柱硅酸鹽、金屬及其氧化物)表面的羥基反應(yīng)生成共價鍵；另一端能與樹脂生成共價鍵，從而使兩種性質(zhì)差別很大的材料結(jié)合起來，起到提高復(fù)合材料性能的作用。
硅烷化處理可描述為四步反應(yīng)模型：
　　(1)與硅相連的3個Si-OR基水解成Si-OH；
　　(2)Si-OH之間脫水縮合成含Si-OH的低聚硅氧烷；
　　(3)低聚物中的Si-OH與基材表面上的OH形成氫鍵；
　　(4)加熱固化過程中伴隨脫水反應(yīng)而與基材形成共價鍵連接。

　　　　上一個:單體液壓支柱理想的采煤工作面支護(hù)的環(huán)保型產(chǎn)品　　下一個:單體支柱遠(yuǎn)距離放液的裝置　　【關(guān)閉窗口】【打印頁面】【返回頂部】

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